פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע אַרבאָליטאַ. אַרבאָליט: פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע, זאַץ

פּראָדוקציע פון בנין מאַטעריאַלס הייַנט - גאַנץ אַ רעוועכדיק אינדוסטריע. דאס איז רעכט צו דער הויך פאָדערונג פֿאַר אַלץ קאָננעקטעד מיט די ירעקשאַן פון בנינים. אַלע דעוועלאָפּערס זענען טריינג צו נוצן און פּראָווען מאַטעריאַלס און פאָרשטעלן נייַ טעקנאַלאַדזשיז אַז וועט זיין ווייניקער טייַער אין פּרייַז און מער פּראַקטיש צו נוצן.

טראָץ דעם ריזיק קייט פון בנין בלאַקס עס האט ווערן זייער פאָלקס צו נוצן און אַרבאָליט. פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע עס דעפּענדס אויף די באדינגונגען אונטער וועלכע עס איז געמאכט. דער מאַטעריאַל זיך האט ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג פּראָפּערטיעס און קעראַקטעריסטיקס.

וואָס איז אַרבאָליט?

דעם בנין מאַטעריאַל, וואָס איז Produced אין די פאָרעם פון בלאַקס. זיי האָבן אַ זיכער גרייס און זאַץ. רעכט צו דער פאַקט אַז אין זייַן פּראָדוצירן נוצן נאַטירלעך רוי מאַטעריאַלס, עס האט ויסגעצייכנט טעכניש טשאַראַקטעריסטיקס.

מעטהאָדס פון פּראָדוקציע פון האָלץ-באַטאָנען בלאַקס

אַרבאָליטאַ פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע קענען זיין געווענדט:

• פּראַדוסינג אין אַ פאַבריק;
• ווען כאָוממייד.

רוי מאַטעריאַלס פֿאַר פּראָדוצירן אַרבאָליטאַ

אַרבאָליטאַ Manufacturing פּראָצעס קעראַקטערייזד דורך די נוצן פון זיכער מאַטעריאַלס:

• באַטאָנען מיינונג 400 אָדער 500;
• כעמיש אַדאַטיוו;
• אָרגאַניק פיללער.

עס זענען עטלעכע גיידליינז פֿאַר טשוזינג די רוי מאַטעריאַלס. לעמאָשל, די קאָנקרעט דאַרפֿן צו קויפן איינער וואָס איז געמאכט באזירט אויף די בינדער. עס איז אויך מעגלעך צו צולייגן אַ העכער שטאַרקייַט קאָנקרעט. ווי אַ כעמיש אַדאַטיוו געניצט וואַטערגלאַסס, קלאָרייד אָדער קאַלסיום נייטרייט. אָרגאַניק Fillers: האָלץ טשיפּס, קראַשט וואַטע סטאָקס, רייַז שטרוי קראַשט און מער.

אַרבאָליט וואָס פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע איז קעראַקטערייזד דורך ניצן זיכער מיטל זאל האָבן אַ אַנדערש ספּעציפיש ערלעכקייט. לעמאָשל, בלאַקס בעת אַ געדיכטקייַט ווייניקער ווי 500 קג / מ ³ רעפערס צו די גרופּע אַרבאָליטאַ טערמאַל ינסאַליישאַן. און יענע בעת אַ געדיכטקייַט גרעסער ווי 500 קג / מ ^3, שוין געהערן צו די גרופּע פון סטראַקטשעראַל וניץ.

אַקקאָרדינגלי, די ערשטער עמבאַדימאַנט אַרבאָליטאַ רובֿ אָפֿט געניצט פֿאַר די קאַנסטראַקשאַן פון ינלענדיש ווענט, אָבער די רגע שייַכעס ונטערשלאַק האָלץ-באַטאָנען קאַנסטראַקשאַן.

מאַטעריאַל פּראָדוקציע שריט

אַרבאָליטאַ פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע באשטייט פון עטלעכע סטאַגעס:

• פּריפּערינג אַ זיכער סומע פון אָרגאַניק פיללער;
• אַרבעט דורך סאָוקינג די האָלץ טשיפּס אין אַ לייזונג פון קאַלסיום קלאָרייד;
• דאָוסינג פון זיכער קאַמפּאָונאַנץ אַרבאָליטאַ;
• גלייַך פּראָדוקציע בלאַקס.

צוגרייטונג פון די אָרגאַניק פיללער

קיין פּראָדוקציע פון קאַנסטראַקשאַן מאַטעריאַלס איז קעראַקטערייזד דורך די פּרילימאַנערי צוגרייטונג פון אַלע נייטיק רוי מאַטעריאַלס. די האָלץ איז ערד אין די באַרס און מאָלדינג טייל פון אַ האַנדפול. זיי זאָל זיין שטעלן אונטער די כופּע און געהאלטן בייַ אָפּטימאַל דרויסנדיק טעמפּעראַטור +15 ... + 25 דיגריז פֿאַר וועגן 1 חודש. נאָך וואס, די האָלץ איז ערד אין ספּעציעל ויסריכט אויף Driftwood.

בלויז דורך אַזאַ אַקציע מוזן זיין אַפּראָוטשט ריספּאַנסאַבלי. טשיפּס האט זייַן אייגן באַזונדער בראָכצאָל. די קוואַליטעט פון האָלץ-באַטאָנען געמיש דעפּענדס אויף עס. שפּענדל גרייס 10-20 מם קעראַקטערייזאַז די פראַקטיאָנאַל זאַץ פון 70%, 5-10 מם שוין רעפעררעד צו ווי 30% בראָכצאָל.

סאָוקינג האָלץ און פּריפּערינג קאַלסיום קלאָרייד לייזונג

די ריזאַלטינג שפּענדל בעשאַס קליוואַדזש זאָל זיין סאָוקט אין וואַסער. די פליסיק טעמפּעראַטור אין דעם פאַל מוזן זיין אין מינדסטער 20 דיגריז. די גאנצע פּראָצעס נעמט אַרויף צו 6 סאָוקינג שעה. אַלע די אַקשאַנז העלפן פאַרגרעסערן די שטאַרקייַט פון האָלץ-באַטאָנען בלאַקס. עס איז נייטיק צו קעסיידער מאָניטאָר די אַקיאַפּאַנסי פון האָלץ וואַסער. הומידיטי באקומען רוי מאַטעריאַל זאָל זיין ניט מער ווי 30%.

נאָך דעם מאָל די טאַנק מיט די פליסיק אויסגעגאסן בעפאָרעהאַנד צוגעגרייט לייזונג פון קאַלסיום קלאָרייד. אין דער זעלביקער קאַפּאַציטעט, און געשיקט צו די פאָאַמינג אַגענט.

דאָוסינג פון די קאַמפּאָונאַנץ פון די בנין מאַטעריאַל פון דער צוקונפֿט

אַ וויכטיק שריט, וואָס האט אַרבאָליטאַ פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע, איז די ריכטיק דאָוסינג פון אַלע קאַמפּאָונאַנץ. עס דעפּענדס אויף די קוואַליטעט פון האָלץ-באַטאָנען בלאַקס און זייַן שטאַרקייַט גראדן. דאָוסאַדזש קראַשט סאָוקט טשיפּס זאָל נעמען אין חשבון די הומידיטי פון רוי מאַטעריאַלס. אַלע ינגרידיאַנץ זענען ווייד און דאָסעד לויט צו אַ ספּעציפיש שטעלן פּאַראַמעטערס (גאָסט). איר קענען נוצן ספּעציעל עקוויפּמענט פֿאַר דעם פּראָצעס. האַלטן אין מיינונג אַז עס איז גאַנץ טייַער, און בייינג עס איז ינאַפּראָופּרייט אין אַ ניט-געשעפט פּראָדוקציע.

דער פּראָצעס פון פּראָדוקציע די בלאַקס

עס איז נייטיק צו צוגרייטן די ספּעשאַלייזד ויסריכט פֿאַר אַרבאָליטאַ. צו עס אין שריט מיקסינג ינגרידיאַנץ אַרייַננעמען צעמענט מיקסערז און אנדערע דיווייסאַז וואָס קענען קוואַלאַטייטיוולי סטערד געמיש פון הויך געדיכטקייַט און צו ברענגען זיי צו אַ זיכער קאָנסיסטענסי.

עס plays אַ וויכטיק ראָלע סיקוואַנס בוקמאַרקס קאַמפּאָונאַנץ. טכילעס צוגעגרייט איז אויסגעגאסן האָלץ טשיפּס. דעמאָלט - צעמענט. דערנאָכדעם, וואַסער איז אויסגעגאסן און כעמיש Fillers. זיי קענען זיין ינטערטשאַנגעד אין די פּראָדוקציע. ווי ווער עס יז וועט זיין באַקוועם. בלויז די צושטעלן פון פליסיק זאָל זייַן דורכגעגאנגען דורך אַ ספּעציעל מעטער.

ווייַטער עס איז אַ רוי מאַטעריאַל מיקסינג. איר דאַרפֿן צו אַרייַנמישנ זיך ביז דער געמיש איז גלאַט.

עס איז נייטיק צו פאַבריצירן בעפאָרעהאַנד פאָרעם בלאַקס. ווי אַ הערשן, זיי זענען ווודאַן, און די נומער קענען זיין אַרביטראַריש. ין עס איז געלייגט אויס אַרום די פּערימעטער פון די לינאָליי. ער וועט צושטעלן אַ געלעגנהייט נאָך קיורינג מישן פרעעלי ציען די בלאָק אויס פון די פורעם. זייַן ייבערפלאַך איז גריסט מיט ספּעציעל מיטל.

גאַנץ אָפֿט, אין דער היים פּראָדוקציע האָלץ-באַטאָנען בלאַקס געווענדט ווייבריישאַן טיש. עס אַלאַוז איר צו פאַרשפּרייטן די געמיש יוואַנלי. נאָך וואָס דרענטשט דעם זאַץ פון פאָרעם יגזיבאַטאַד אין די אָפּדאַך און זענען דאָרט צו פאַרענדיקן סאָלידיפיקאַטיאָן. אין עטלעכע קאַסעס, געניצט זיכער ביילאגעס אַז העלפן רעדוצירן די כאַרדאַנינג צייַט פון דער צעמענט זאַץ.

קאַנסטראַקשאַן פון אַרבאָליטאַ וואָס איז געמאכט אין שטוב, קענען בלויז זיין געטראגן אויס נאָך אַ זיכער צייַט, יוזשאַוואַלי נאָך 14-20 טעג. בעשאַס דעם מאָל, גאָר בלאַקס אָטווערדייוט, טרוקן און גרייט פֿאַר ינסטאַלירונג.